在塑制品加工生產中，除廣為人知的注塑模具、塑料模具外，壓塑模具也有著十分普遍的應用。雖說這幾類模具有相同的地方，但也存在著顯著的差異，如不將它們的異同點搞清楚，便非常有可能在實際加工生產的過程中遇到意想不到的問題。為此，本章就注塑模具與普通塑料模具、壓塑模具的主要區別進行如下簡單概述。

（一）注塑模具與塑料模具的區別

1.塑料模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。

2.注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

（二）注塑模具與壓塑模具的區別

1.性質不同

（1）注塑模具：生產塑料制品的工具，也是使塑料制品結構完整、尺寸精確的工具；

（2）壓塑模具：塑料材料直接加入開放式模腔，將模具閉合，塑料在加熱和加壓的作用下流動充滿模腔，然后通過化學交聯或物理冷卻使產品硬化定型。

2.應用不同

（1）壓塑模具：應用主要用于熱固性塑料(見熱固性樹脂)，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料，以及玻璃纖維不飽和聚酯和環氧樹脂增強塑料制品的制造。熱塑性塑料(見熱塑性樹脂)也通過這種工藝制成，如聚氯乙烯記錄；

（2）注塑模具：生產各種工業產品的重要工藝設備。隨著塑料工業的快速發展和塑料產品在航空、航天、電子、機械、船舶、汽車等領域的推廣應用，對模具產品的要求越來越高，傳統的模具設計方法也越來越少。與傳統的模具設計相比，計算機輔助工程(CAE)技術在提高生產率、保障產品質量、降低成本和勞動強度等方面具有巨大的優勢。【具體可參考《3個注塑模具注塑質量缺陷案例分析，你或許正為此犯愁！》的相關內容】

由上述一番簡單對比分析，我們不難看出，注塑模具與塑料模具、壓塑模具之間的區別還是比較多的，為保障塑制品的質量，避免不必要的生產成本和經濟損失，還望相關模具加工廠定要在了解不同類型模具異同點的基礎上，合理選擇使用適用的模具產品。