在塑膠模具注塑生產中，熱流道可謂是不可或缺的。選擇適合塑制品成型的熱流道、掌握熱流道的正確使用方法不僅是提高塑膠模具成型質量的需要，同時，還是保障塑料加工商在熱流道中受益的關鍵。本期話題誠邀我司專業技術人員就塑膠模具設計用熱流道的基本分類以及重要作用展開詳細介紹。

熱流道（HRS）也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水口，其組成比較簡單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。

在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性差的注塑原料（如LCP），通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保障注塑生產順利進行；對于一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機后殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。

在多型腔的塑膠模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型?？梢哉f，熱流道是保障流道平衡的較好技術。由于塑膠在流道里存在剪切力，無論模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產品重量也很難一致，特別是對于多型腔的模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來的產品的外側就會比內側輕。

對于塑料加工商來說，只要有特定批量的注塑生產，使用熱流道是相當經濟的。這是因為，熱流道幫助企業在注塑生產中消滅了水口。多數情況下，水口不可能被回用。有時，水口的重量與產品的重量幾乎差不多，如果采用傳統的水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原料與產品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道后，可以節約30%～50%的原料。另外，熱流道還有助于減少模具的磨損，延長塑膠模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細水口模具的2倍。

雖然熱流道的組成比較簡單，但其每一組成部分都起著很重要的作用。通常，品質好的熱流道對結構的設計和材料的要求都很高。就先銳熱流道而言，所選用的加熱器及感溫線全部從韓國進口，所使用的鋼材全部是日本進口材料，這些是保障熱流道品質的前提條件。另外，熱流道供應商還需要根據客戶的塑料制品以及所使用的塑膠模具情況來幫助客戶設計、安裝適合的熱流道系統?！揪唧w可參考《塑膠模具注塑成型有色差？如此控制定能避免！》的相關內容】

當然，要想更大程度地發揮熱流道在塑膠模具設計生產中的重要作用，保障模具成型質量，提高企業生產效益，僅明確熱流量的分類及功能仍是不夠的，更重要的是要正確使用，至于如何使用熱流道，本站將會在后續著重解說。