在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。為了提高模具質(zhì)量等級(jí)，注塑模具加工的過(guò)程中采取了哪些措施？在制作塑料模具的時(shí)候要注意它們嗎？接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下提高注塑模具加工產(chǎn)品質(zhì)量的具體措施。

一、排座位應(yīng)該有位置。定位方式有彈弓、珠子、標(biāo)準(zhǔn)排夾等，要根據(jù)各項(xiàng)要求具體。行座要有壓條，耐磨性。壓條、耐磨板應(yīng)該使用耐磨材料，并增加油槽。

二、胚胎外表面要注意保養(yǎng)，防止在注塑模具加工制造過(guò)程中生銹或刮傷。模具包裝前，內(nèi)部注塑模具加工應(yīng)噴灑白色/無(wú)色防銹劑，將所有模具表面清洗干凈，然后涂黃油。

三、注塑模具加工模具應(yīng)該沒(méi)有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。定位環(huán)直徑應(yīng)與工程圖匹配，頂桿連接形式和位置應(yīng)與工程圖匹配。

四、注塑模具加工模具應(yīng)在四個(gè)側(cè)面安裝側(cè)面閉鎖器(直鎖)。如果無(wú)法安裝側(cè)面鎖，則需要安裝錐形鎖或錐形鎖。錐形鎖應(yīng)橫向安裝。

五、所有內(nèi)部模具材料、型號(hào)水平要求應(yīng)該根據(jù)訂單或設(shè)計(jì)審查過(guò)程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求購(gòu)買。應(yīng)該提供材料證明，如果是硬模具，則應(yīng)該提供熱處理報(bào)告。

六、一般結(jié)構(gòu)注塑模具加工應(yīng)該放置支柱，兩端平整，小模具需要0.1mm，大預(yù)壓0.1mm-0.15mm。

七、模型胚胎指南套需要加工排氣槽，以防止指南帶增加。盡可能避免使用研磨機(jī)研磨模具，如果不想用研磨機(jī)加工，就應(yīng)該用油石節(jié)約光線(特別是分割面)。

八、升降器座椅應(yīng)該使用耐磨的硬材料。斜頂需要加工油罐。斜頂通常使用2510或cr12硬到hrc40-45度。斜頂受沖擊載荷，所以不能太硬。否則，它會(huì)斷裂，并在所有正交位置倒角C角。【具體可參考《塑膠模具加工作業(yè)時(shí)三大注意事項(xiàng)，用戶須知！》的相關(guān)內(nèi)容】

本篇文章主要為大家簡(jiǎn)單介紹了關(guān)于提高注塑模具加工產(chǎn)品質(zhì)量的具體方法。不知道大家有沒(méi)有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務(wù)。