塑膠制品的褪色與顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。應根據塑膠制品的加工條件和使用要求，在生產母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的，塑膠模具定制廠家會嚴格按照上述性能進行綜合評定后才選用。接下來就為大家介紹一下塑膠模具定制產品褪色的原因。

塑膠模具定制產品褪色的原因：

一、耐酸堿性著色塑膠制品的褪色和著色劑的耐化學品性（耐酸堿性、耐氧化還原性）有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。

二、塑膠模具定制廠家技術人員通過分析抗氧化性某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑（如鉻黃中的鉻酸根）發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

三、耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。

四、耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，塑膠模具定制廠家技術人員建議較好選用七、八級，室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。【具體可參考《今日分享：塑膠模具定制試模的步驟及動作》的相關內容】

通過本篇文章主要為大家簡單介紹了關于塑膠模具定制產品褪色的原因。不知道大家有沒有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務。