近幾年來，隨著注塑模具制造水平的不斷提高以及模具設計經驗的不斷積累，塑料制品在各行業(yè)中的應用比重也隨之日漸增大。對于塑料制品而言，合理的注塑模具結構設計是保障其加工質量的關鍵，而在模具結構設計中，鑲件設計實乃首要重視的一個問題。本期話題誠邀我司專業(yè)技術人員就注塑模具結構中鑲件的應用范圍、主要存在形式及設計要點展開討論。

◤注塑模具結構中鑲件的應用范圍

1.在一些結構復雜，有較深骨位或有異形的位置時，通常采用增加鑲件的方法便于后續(xù)加工，而且可以用來排氣，便于產品在較深的位置不會產生燒焦現象。

2.當型腔的全周需要加工較深的骨位時，為了便于加工，可將其分開加工，可以縮短加

工時間，而且增加鑲件還可以便于排氣，使得成型產品的質量更好。

3.當一套模具需要生產多種型號的產品，而且只是局部結構有所不同時。可使用互換鑲件。

4.在模具定模或動模內強度弱、易損壞部位，需要多做些鑲件備用，便于更換節(jié)約修模時間。

5.基于成本考慮，在模具的一些局部凸起位置或一些圓形部位來增加鑲件。不僅可以節(jié)約成本，而且可以減少加工難度。這樣可以分開加工，縮短加工周期。

◤注塑模具結構中鑲件的主要存在形式

鑲件在注塑模具結構中有多種存在形式，其主要鑲件存在形式有以下二種形式：通孔式、盲孔式。

1.通孔式。在各種鑲件的存在形式中，要優(yōu)先選用通孔式。通孔式可以直接線切割加工或直接鉆孔后鉸孔，這樣加工起來非常方便。所以這種鑲件采用很普遍。鑲件可以采用掛臺、銷釘、螺絲來定位。

2.盲孔式。當模仁上的鑲件尺寸過長或模仁水路應通過鑲件處時，鑲件需做成盲孔形式，封膠位尺寸較少不能小于5mm，這種形式既要保障模仁強度又要保障鑲件的強度。

◤注塑模具結構中鑲件的主要設計要點

鑲件的設計在模具的結構設計中占有重要位置，因此在設計鑲件的過程中要注意以下幾點：

1.鑲件鑲拼時，要防止在拼接處產生尖角，不僅尖角的強度不好，同時加大了加工時的難度。

2.模仁鑲件應設計碰數基準平面，方便后續(xù)放電加工。若鑲件確實無法做到碰數平面，應在材料還是規(guī)則的鋼料時，就將鑲件上的螺絲孔、頂針孔加工完畢。

3.內模鑲拼時應避免和頂針、鑲針、司筒孔干涉。如果無法避免，在線割鑲件和模仁時，不能將頂針鑲針、司筒孔一次割要求尺寸。應將模仁和鑲件裝配在一起線割。

4.對于只有單邊承受注射壓力，而另側無有效固定位的鑲件。為了防止鑲件沖偏，應做固定位加強強度。

特別提醒：鑲件設計的多樣化雖為注塑模具結構的完善提供了強有力的支撐，但需要特別注意的是，上文中所提到的鑲件結構在實際設計制造模具結構的過程中，理應結合具體情況來選擇所需的形式和合理的尺寸，這樣才可保障模具的適用性。