不知道大家知不知道，注塑模具材料的選用有哪些規定呢？合理選擇制模材料，是模具設計人員的首要任務，正確的選擇合適的注塑模具材料能夠幫助模具設計人員節省很多的時間，也可以避免很多的問題出現，今天我們來講解一下模具材料的選擇規定。感興趣的朋友們可以接著往下看一看，希望對大家進一步了解認識模具有所幫助。

易注塑模具選擇規定一：易于加工：模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還很復雜，為了縮短生產周期、提率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

易注塑模具選擇規定二.耐磨性好：塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

易注塑模具選擇規定三：高耐蝕性：很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，較好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鍍鎳處理。

易注塑模具選擇規定四：良好的尺寸穩定性：在注塑成型時，模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，較好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成模具尺寸的變化。

易注塑模具選擇規定五：受熱處理影響小：為了提高硬度和耐磨性，一般對模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，較好采用能切削加工的預硬化鋼。

易注塑模具選擇規定六：拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。【具體可參考《為什么注塑模具有氣體產生及排氣不良的表現，原來如此！》的相關內容】

以上就是關于注塑模具材料選擇的規定介紹，這樣有助于模具設計人員能夠在選材方面避免很多的彎路，有助于提高企業的生產效率，降低生產成本。由于文章篇幅局限問題，今天的分享介紹到這里就全部結束了，如果大家還有疑問的地方，歡迎反饋。