安裝與拆卸的規范與否可以說直接決定著塑料注塑模具能否正常使用。一旦模具安裝不科學，又或者拆卸順序不當，都將會給塑料注塑模具后續的使用造成影響，嚴重時還會導致模具報廢，增加不必要的經濟損失，所以，掌握正確的模具安裝與拆卸方法至關重要。下面就塑料注塑模具安裝前的準備工作、正確安裝流程以及拆卸步驟等作以如下詳細總結。

◤安裝準備工作◥：

在模具安裝調試前，操作者應認真閱讀模具裝配圖，對于裝配圖中提出的技術要求逐條落實，并通過總裝圖了解模具的基本結構、動作過程及注意事項等。預查時，主要完成以下任務：

1.塑料注塑模具的總體高度及外形尺寸與已選定的注射機的尺寸條件是否符合。

2.模具有無專用的吊環或吊環孔：吊環孔的位置是否可以使模具處于平衡吊裝狀態。

3.如果模具有氣動或液壓結構，其配件是否齊全；閥門、行程開關等控制元件動作是否靈活。

4.塑料注塑模具閉合狀態須有鎖緊板，以防吊裝時模具意外開啟，造成意外事故。

5.對有側抽芯結構的模具，有些抽芯方向有要求，不得改變其安裝方位。

6.使用模具壓板對模具進行固定。

◤模具安裝◥：

1.確認注塑機電源開啟。

2.點擊注塑機手動按鈕，使注塑機處于手動狀態。

3.點擊注塑機油泵按鈕，啟動注塑機油壓系統。

4.運送模具到位，確認塑料注塑模具與生產配件相符。

5.準備吊索。使用吊索把模具緩慢吊起，略高于注塑機，移動吊索架使模具位于安裝位置上方。注意不要使模具撞擊監控攝像頭和機械手。

6.把注塑機導柱保護套滑動至合適位置，緩慢下降模具。操作人應扶住模具上方，避免模具劇烈晃動。操作人須控制模具，禁止模具撞擊導柱。

7.模具下降至合適位置，安裝定位法蘭和保護圈，調整模具和吊索架，使模具法蘭和保護圈與注塑機注塑孔契合。

8.關閉注塑機兩側滑動門，點擊注塑機調模按鈕，進入調模狀態。

9.點擊關模按鈕，注塑機動模部分緩慢移動，頂住模具后留有2-3毫米距離。

10.調整塑料注塑模具，使其在水平位置。調整完畢后，把吊索松開移走。

11.點擊手動按鈕，注塑機處于手動狀態。

12.點擊關模按鈕，使注塑機壓緊模具。

13.點擊檢測按鈕，輸入密碼，進入檢測界面，在開關模具后面輸入數字1，點擊輸入按鈕，此時開關模具間距數據歸零。點擊手動按鈕，退出檢測狀態。

14.安裝模具壓塊，每側4個，共計8個壓塊。（注意根據模具不同，須調整壓塊的厚度調整螺栓，保障壓塊與模具水平，使壓塊壓力較大）

15.安裝冷卻水管。

16.再次點擊關模按鈕，使注塑機壓緊模具。

17.再次點擊檢測按鈕，輸入密碼，進入檢測界面，在開關模具后面輸入數字1，點擊輸入按鈕，此時開關模具間距數據歸零。點擊手動按鈕，退出檢測狀態。

18.點擊調模按鈕，在調模狀態下進行開模及關模。保障塑料注塑模具安裝正確。

19.點擊手動按鈕，點擊開模，用油污清洗劑清洗模具內防銹劑和其它油污，清洗完成后根據生產需要進行參數設置。

20.點擊加溫按鈕，對料筒進行加溫。

◤模具拆卸◥：

1.確認注塑機電源開啟。

2.點擊注塑機手動按鈕，使注塑機處于手動狀態。

3.點擊注塑機油泵按鈕，啟動注塑機油壓系統。

4.準備吊索。

5.點擊開模按鈕，打開模具，確認模具內無異物，噴涂防銹劑。點擊關模按鈕，使模具合模。

6.拆卸冷卻水管，把模具擦拭干凈，不能有殘留水分。

7.拆卸模具壓塊。

8.吊索掛鉤吊住塑料注塑模具，并適當拉緊模具。

9.點擊調模按鈕，進入到調模狀態，點擊開模按鈕，使注塑機動模部分緩慢分開。調整導柱保護套位置，防止模具撞擊導柱。慢慢移出模具，取下模具法蘭和保護圈。

10.使用吊索把模具緩慢吊起，略高于注塑機，移動吊索架使模具位于安裝位置上方。注意不要使模具撞擊監控攝像頭和機械手。

11.移動吊索架至注塑機外側，卸下模具。

12.如果塑料注塑模具需要進行維修、維護、保養，應告知模具維修人員損壞狀況，提供產品實物，供維修人員參考。

13.如繼續安裝模具，請按模具安裝步驟進行。如停機，請關閉油泵和加溫，并關閉注塑機電源。【具體可參考《影響塑料注塑模具加工品質的因素，你知道有哪些嗎？》的相關內容】

當然，要想更好地保障塑料注塑模具的正常使用，僅掌握模具正確安裝與拆卸步驟是萬萬不夠的，除此之外，還需注意一些細節方面的問題，并注意操作者的安全，這樣才能夠較大限度地保障模具和設備在安裝調試過程中不受損壞，減少不必要的經濟損失。