在塑制品成型過程中，塑料注塑模具可謂是必不可少的一個重要工具。然而，在模具長時間使用的過程中，總不免會發生磨損或是破壞的情況，而此類情況的存在又必然會導致制品成型精度的下降和生產效率的下滑，所以，當塑料注塑模具出現磨損或是故障問題時，必需要及時進行處理。下面簡單介紹幾種修理塑料注塑模具常用的方法。

★加墊法

將大面積平面嚴重磨損的零件加上墊板后，再加工到原始尺寸進行修復。

★堆焊法

堆焊修理是采用低溫氬弧焊、電焊、釬焊等方法進行堆焊然后再進行修整。

★更換新件

這種方法主要應用于注塑模具桿、管類活動件折斷或嚴重磨損情況的修理。

★鑲件法

將大面積切除注塑模具中嚴重磨損或損壞部位，然后制作新的鑲件鑲入該部位。

★電鍍法

利用電鍍技術對塑料注塑模具磨損損或損壞部位，在后制作新的鑲件鑲入該部位。

★敲擊法

對塑料注塑模具上小而淺的傷痕，利用手錘敲打四周或背面來彌補傷痕的修理方法。

★研、磨、拋法

這是塑料注塑模具修理必用的一種方法。該方法主要用于“咬傷”部位修復、表面除銹等。

★鑲外框加固

當成形零部件在長期的交變熱及應力作用下，塑料注塑模具出現裂縫時，可用此法予以修復。

★擴孔法

塑料注塑模具各種桿的配合孔因滑動磨損而變形時，采用擴大孔徑，將配用桿的直徑也相應加大的修理方法。

★鉆孔鑲柱法

當塑料注塑模具分型面等部位出現損傷而無法采用敲擊修理時，則須考慮采用鉆孔鑲柱研磨修理。但這種修理可能影響制品的尺寸或使注塑模具產生“撓曲”，因此須同設計者商量，謹慎行事。【具體可參考《做好裝配與拆卸，塑料注塑模具使用才有保障》的相關內容】

其實，比較常用的塑料注塑模具修理方法還有很多，但不論用什么方法都要求維護人員對模具原理、結構等熟練的掌握，并在修理過程中做到細致觀察、全面分析、綜合判斷，并做好維修記錄檔案，這對于后續維修工作將起到很好的幫助。