對于塑料制品而言，所用塑料注塑模具產品質量是影響其成型品質的一個重要因素。為提高模具品質檔次，較大限度減少模具質量問題投訴，交給客戶滿意的模具，本章特對塑料注塑模具制造中應達到的相關技術要求進行了如下詳細總結與歸納，望相關企業定要按要求嚴格執行，減少塑料制品次品的出現率。

▼內模和塑料注塑模具零件未經同意不得有燒焊；

▼模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

▼模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

▼定位圈直徑須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置須符合圖紙；

▼行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件須進行氮化加硬處理；

▼頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便于安裝；

▼內模膠位面的表面處理須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行；

▼盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，須用油石省光；

▼移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水后，需用風槍把水吹干凈；

▼模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

▼常規結構模具定要布置撐頭，兩端面需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

▼塑料注塑模具產品的外圍須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

▼小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

▼所有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度須足夠，正常是1.5或者2；

▼模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

▼行位斜導柱須壓緊，不能轉動和松動。斜導柱尾部須要加工成半球形或圓錐臺形，有利于保障行位正常運動；

▼所有塑料注塑模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

▼模胚外表面在制造過程中，需要注意保養，防止生銹，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防銹劑，所有塑料注塑模具表面須清洗干凈，然后打上黃油；

▼所有內模材料，模胚等級要求須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。須提供材質證明，如果是硬模，須提供熱處理報告。所有相關證明；

▼行位須有定位。定位方式有彈弓，波珠，標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板須使用耐磨硬料，需要加上油槽?！揪唧w可參考《塑料注塑模具制造特點及工藝，你了解嗎？》的相關內容】

在塑制品生產中，塑料注塑模具所起到的作用是非常重要的，換句話說，倘若所用模具的質量不過關，不僅會影響到塑料件的成型品質，與此同時，還非常有可能造成材料的浪費與成本的增加，為避免上述問題的發生，還望相關企業定要加強模具生產質量關，保障使用效果。